Features in-linea spundly systems

An "in-line" PVD spundering system est in quibus subiectis transeunt linearly sub uno vel sputter cathodiis ad acquirere tenuis film coating. Northmanni subiectis oneratis onto a carrier vel grabatum ut faciliorem motus, et minor systems tractamus sicut unum grabatum per batch currere. Larger systems potest habere facultatem tractantem multiple grandis per usum finem station gratus tracto mittere et recipere grabatum post alium per continuandum transiens per lacus subsystem, tip inter se post caudam prioris.

Commune et minimum complexu, configuratione est habere grabatis et cathodiis cathodiis in vertice et subiectis in imo in sputter et in orientationis. In hoc modo, gravitas est solet solum res tenens subiectis onto grabatum, et quoque solum res tenentes grabatis onto onerariis mechanism, quae non solum catenas currit per partem cancellos per vacuum cubitos.

Quod etiam cathodiis in fundo et subiectis in summo ad sputter sursum orientatio, manifeste hoc incompellates tolerandi aliquantum, iam requiring mechanica modo observatio substantiam in loco, ut non cadunt. Singulis coating non est communis configuratione, sed quandoque pro duplici posteslights coating, cathodiis tum supra et infra pallet. Hac casu teneat subiectis ut fundo latera potest accipere sputter sursum coating de inferioribus cathode simul summo latere gets sputter descendit coating de superiori.

Sed horizontalis habet incommodum in terminis particulates. In sputter et modus, particulas quae adepto generatae intra cubiculum can facile terram in subiecto et embedded in film - et quod tenetur fieri. Depositione systems sunt aliquantum sui contaminare cum materia questus loca praeter solum in subiecto. Maximus exercitatione sustentationem exitus est observatio quae mundus. In sputcionem sursum orientation, illa particulas non adepto in subiecto, sed potest terram in peltas et adepto rursus, sputeded. Paper Aluminium Tenues films vacuum coating machina

Ita enim melior particulata environment, ibi est etiam verticali orientation optionem latus sputter. Et cathodiis et pallolis sunt verticalis, et depositione est lateralis. Tooling et onerariam ratio facti substantialiter magis complexu ut subiectum in grabato et tractamus in grabatum in eo orientationis, sed particulas sunt multo minus verisimile cadere onto aut cathodes aut subiectum.

In omnibus harum configurationibus, omnes de variis cathodiis potest adhiberi, cum Magnetrons plerumque esse popularibus, aut Planar aut insertis. Et potestas potest esse aliqua ex variis typis praesto ut RF, MFAC, DC, aut pulsed DC ut desideravit pro application. Ad libitum, ut spontica et ETCH, calor, aut Ion fontes potest etiam accommodari, et plenam ordinata instrumental et controllata sunt available for metallic / PROLECTORE coatings, Dielectrics, optical coatings vel alias sputter applications.

Licet fieri potest ut aliis generis, de cathodiis in tali systems sunt rectanguli. Ut a regula, in tempore axis rectangulis cathode est per thalamum et brevi axis est per directionem de grabatum peregrinatione. Et, quamvis fieri potest configurare cathodiis ad intentionally non uniformis coating, magna maioris users vis eorum subiectis ut uniformiter iactaret. In an in-line system as we are discussing, the uniformity in the direction of pallet travel is dependent on the stability of the cathode power and chamber pressure/gas mixture, along with the stability of the transport speed, and finally the start/stop positions in front of and behind the deposition zone.

Nam unum grabatum, aut ultimo grabattum in tip ad caudam continui currere, initium positus (tum ut subsisto positus) esse longe ab directe in scopum vitare stabilization tempus, prius incipiens in scan ad vitare tempus, prior in scandali, prior ad vitare, prior ad accruit, prior in scandali pre-stabilization, prior in scandali, ante incipiens scan stabilization, prius incipiens in scandam. Aliquando sistit vel reversales scan directionem fiat extra ipsam depositionem zonam et scan esse stabilis et continua per depositionem zone. Scans potest esse unum utraque vel directione aut degerere potest et densior coatings.

Tria et quatuor scopum systems sunt satis commune, et thalamum longitudinem potest augeri accommodare additional fontes ut requiritur. Cum satis potentia commeatus, multiplex peltas potest esse simul in unum transitum. Cum diversis scopum materiae in cathodiis multiplici layers potest sic deposita in unum transitum, aut duplicata peltas, densior coatings potest effectum in uno.

Uniformitatem in alia axis, perpendicularis ad grabatum scan directionem, determinari per perficientur de cathode, comprehendo, praesertim pro reactive sputter, potest Gas distribution exitibus. Cum Magnetrons, et ad placement et fortitudinem magnetes potest afficere tum scopum utendo et inhaerens uniformitatem, et non est Northmanni a commercia off inter illa duo aspectus. Per centrum in target scriptor longitudinem, utriusque uniformitatem et utendo normaliter satis bonum, sed ad extremum, ubi "genus track" exesa semetipso, si non est in scopum, quod potest esse altius, si non est in scopum, quod est in altius, nisi quod est in scopum, quod est in altius, si non sit in scopum, quod est ad excompendas, si non est in scopum, quod est in altius, si non est in scopum, quod exitius iniustos in conspectu profunda, si non est in scopum, quod exitius iniustos, si non est exesa in conspectu eius, quod est in aquis erosa, quod in conspectu eius in excommunio, si non est ex erosion et exitius in conspectu eius, quod est in africto et exesa, quod est in conspectu profunda exesa et iniustitiam ad tergum laminam).

Tip ad cauda dispensando in maius multi grabatum systems est etiam satis prodest in scopum materia uti in terms of questus magis in subiecta et minus in clypeum et alias cubiculum. In unum grabatum system, plumbum grabatum est solum grabatum, et quod est relinquens depositionem zonam, oportet permanere ad scan usque ad trailing ora - in scopum est totum tempus, quod est in scopum ad aliquid de target.

In the tip to tail approach, there is only a short gap between one tail and the next tip and then material is once again going onto a "live" pallet full of substrates, with a new pallet entering as the pallet exits the deposition zone There are many variables that can affect this number, but as a rule of thumb the tip to tail approach can be nearly twice as efficient in material usage as the single pallet.

At the high end of versatility, the addition of slit valves to isolate process sections, combined with sophisticated automation control, can make it possible to operate different sections simultaneously with different gas environments (pressure and gas mixture), perhaps direct sputtering one layer on a pallet in section one, while simultaneously reactively sputtering a different layer on another pallet in a separate isolated section. In-linea sputter systems potest esse customized ad accommodare amplis processus requisita et substrati sizes.